格宾石笼网垫防护体系的防护基本原理是是防护材料的抗冲能力和水流的冲刷能力的对比，当防护材料的抗冲流速大于水流的冲刷流速时，防护材料可视为稳定的防护体，不会在水流的冲刷下发生位移，从而起到抑制冲刷的发生，保护基础层的稳定，从而达到维持堤岸（坝体）的稳定的最终目的。当格宾石笼网垫的抗冲能力大于实际的冲刷时，该防护体系就可以认为是成功的。而格宾石笼网垫的抗冲能力主要由两方面因素所提供：格宾石笼网垫内部填石自身的抗冲能力，以及钢丝网箱所能提供的限制石料位移的能力。然而在实际工程设计中，通常不会将这两方面因素分开考虑，而是采用将整个格宾石笼网垫防护体系视做一个整体进行考虑，综合考虑格宾石笼网垫系统的抗冲能力和格宾石笼网垫防护的厚度、石料粒径大小、以及格宾石笼网垫自身的力学性能。目前在格宾石笼网垫防冲系统的设计思维中，主要有两种方式来确定格宾石笼网垫防护系统能否满足工程实际需求：牵引剪切力方式和对应抗冲流速方式。通过计算河道中的牵引剪切力以及格宾石笼网垫防护系统的允许牵引剪切力，来判断格宾石笼网垫防护系统能否满足防护需求。其中的允许流速法结果，已经被工程实践所证实，并且吻合多年的工程经验结果。由于流速的概念更直观方便，为广大工程师所接受。      

格宾石笼网垫技术分析： 

1.柔性结构设计：双绞合产品特有的柔性结构设计及高伸张率的低碳钢丝使得格宾石笼网垫具有很强的柔韧性及变形能力，尤其能够适应基础的不均匀沉降。 

2.生态环保性：首先整体结构并没有采用任何污染性材料，结构主材料石材为自然界中寻找，附加的限制性材料钢丝网对于自然也没有任何污染。而由于结构内存在较多的填石孔隙，这样一来可以实现河水和结构后土体的自由水交换，增强水体的自我净化能力，改善水质；二来为各类水生动植物提供生存空间，维持生态系统的平衡，建设生态水利工程。三来不需要水泥等污染水质和环境的人工材料，对环境不会造成太大的破坏，且自然界易于修复这种工程破坏。 

3.美观性：无论是内部的填石还是后期长出的绿色植被，都能够很好的于周围的自然环境相互融合；插植等人工方式更可以使外观达到人为的设计视觉效果，美化环境。 

4.耐久性：采用高镀锌/高尔凡等方式进行防蚀处理的钢丝具有较强的耐久性能。格宾石笼网垫由具有优良防腐性能的钢丝经过机械编织，组装而成，优良的镀层工艺和编织技术，保证了镀层厚度的均匀性和抗腐蚀性。由于结构的整体性，以及和自然环境融为整体，所以在镀层损失的情况下，不影响结构的稳定性。 

5.自透水性：格宾石笼网垫具有天然的透水性，一来可以迅速降低结构后填土内由于降雨等原因导致的过高地下水位，消散孔隙水压力，维持土体强度，降低发生滑坡的危险；二来无需传统结构的排水设施，节省工序，加快施工效率。三来可以加强水体交换能力，促进植被生长和生态系统的恢复。 

6.独立性和整体性：格宾石笼网垫单元在工地现场组装成型，相互绑扎成整体，属于典型的柔性防护结构 ，所以既可以适应河床的变形，又可以适应地基的不均匀沉降，体现了其对工程场地的越适应性。 

7.抗冲刷性：多孔隙结构一方面在风浪打在结构上时，真空压力被化解，风浪退时产生的真空吸力也被破坏，能有效的达到防浪效果，并且结构本身的抗水流冲刷能力较强；另一方面可以迅速沉积土壤，促进植被生长，利用绿色植被降低水流对结构的冲刷。 

8.施工便捷，效率高：格宾石笼网垫可按设计图，工厂化生产制作出半成品，施工现场按施工图进行组装定型。操作简便、工序少、无需特殊的技术工人、受气候干扰小，整体施工效率颇高且效果易于保证。在有机械进行配合的时候，更加能够加快施工进度。工人无需特别培训。同比此类结构的施工效率很高，也就是说，可以大大减少施工周期。 

9.经济性：格宾石笼网垫填充所需石头可以采用浆砌石、干砌石等传统结构无法利用的碎石或鹅卵石，石头成本较低，尤其在鹅卵石丰富的河流附近施工更可以大幅度降低造价，相对于混凝土等传统结构具有一定的经济。

格宾石笼网垫垫技术参数：

1. 格宾石笼网垫是将低碳钢丝经机器编制而成的双绞合六边形金属网格组合的工程构件，在构件中填石构成主要用于冲刷防护的结构。 

2. 格宾石笼网垫规格型号、网孔规格、钢丝参数表：

3.格宾石笼网垫为一次成型产品，隔板为双隔板，除盖板外，边板、端板、隔板及底板由一张连续不裁断的网面组成，不可采用单独的双层折叠网面通过绞合在底板上作为双隔板。

4. 格宾石笼网垫供货单位需提供由中国国家认证认可监督管理委员会认证的检测单位出具的网面抗拉强度检测报告。 

5.镀层附着性要求：镀高尔凡层附着力检验采用缠绕试验方法，并应达到如下标准，当镀高尔凡钢丝绕相当于自身直径2倍的芯轴紧密缠绕6圈时，用手指摩擦钢丝，其镀层不会剥落或开裂。 

6. 钢丝缠绕标准：网面裁剪后末端与端丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与端丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上≥2.5圈，不能采用手工绞。或者以射丝为端丝，以折边代替机械翻边，翻折长度不小于8cm。 

7. 绞边技术要求：钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10～15cm单圈－双圈交替绞合。